Zer egin behar dut altzairuzko egitura prozesatzeko soldadura-zuloak badaude?

Altzairu-egituren prozesamenduan, batez ere soldadura-prozesuan, aldez aurretik ohartu eta saihestu beharreko xehetasun asko daude, hala nola soldadura-poroei nola aurre egin, altzairu-egituren fabrikatzaile asko jasaten dituen arazo arantzatsua dela uste da.Aurkitu zurekin hurrengoan.

Lehenik eta behin, uler ditzagun altzairu-egituraren prozesamenduan soldadura-poroei buruzko araudia: lehen eta bigarren graduko soldaduek ez dute onartzen porositate-akatsak edukitzea;hirugarren graduko solderek <0,1t eta ≤3mm diametroak izan ditzakete 50mm-ko soldaduren luzerako.2 aire-zulo daude;zuloen tarteak zuloaren diametroa ≥ 6 aldiz izan behar du.

Jarraian, altzairuzko egituren prozesamenduan soldadura-poro hauek eratzeko arrazoi zehatzak aztertuko ditugu:

1. Olio-orbanak, herdoil-orbanak, ur-orbanak eta zikinkeria (batez ere pintura-markak) daude zirrikituan eta inguruko eremu erlatiboan, eta hori da soldaduran poroak agertzearen arrazoietako bat;

2. Soldadura-hariaren kobre-geruza partzialki zuritu egiten da, pieza herdoilduta egon dadin, eta soldadura-junturak poroak ere sortuko ditu;

3. Pieza lodiaren osteko beroketa (desoxidazioa) ez da soldadura ondoren denboran egiten, edo berotze osteko tenperatura ez da nahikoa, edo euste-denbora ez da nahikoa, eta horrek hondar-poroak sor ditzake soldaduran;

4. Gainazaleko poroen eta soldadura-materialaren labeko tenperaturaren arteko harreman zuzena dago, berotze-abiadura azkarregia da eta eusteko denbora ez da nahikoa.

Altzairuzko egitura prozesatzeko soldadura porositatearen arrazoiak ulertu ondoren, garrantzitsuagoa da bere prebentzio neurriak ikastea:

1. Kopuru txikia eta diametro txikia duten gainazaleko poroak artezketa angeluar batekin eho daitezke, zati hau soldadura osoarekin leunki igaro eta oinarrizko metalera leunki igaro arte;

2. Pieza lodia aurrez berotu behar da soldatu aurretik eta zehaztapenak eskatzen duen tenperaturara iritsi.Pieza lodiek zorrozki kontrolatu behar dute pisten arteko tenperatura;

3. Soldadura-materialak araudiaren arabera labean eta bero mantendu behar dira, eta ez dira atmosferan egon behar erabili ondoren 4 ordu baino gehiago;

4. Erreparatu soldadura-inguruneari soldatzean.Soldadura eten egin behar da hezetasun erlatiboa % 90 baino handiagoa denean;Eskuzko arkuko soldadura haizearen abiadura 8m/s-tik gorakoa denean egiten da, eta gasez babestutako soldadura haizearen abiadura 2m/s-tik gorakoa denean.Tenperatura 0 °C baino baxuagoa denean, pieza 20 °C-ra berotu behar da, eta une honetan aldez aurretik berotu behar den pieza 20 °C-tan berotu behar da.

5. Erreparatu soldadura-prozesuaren parametroei eta hobetu soldatzaileen trebetasunak.Gas babestutako soldadura kapela aire konprimituarekin lehertu behar da maiz zikinkeria kentzeko.

Xehetasunek arrakasta edo porrota zehazten dute, eta soldaduran arazoak izateko aukera asko daude, eta hori bereziki nabarmena da altzairuzko egitura prozesatzeko.